哪些因素會導致合金彎管質量下降

　　引起合金彎管質量下降的可能原因主要有：

　　1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄，內側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化。依據這一要素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX。所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，意圖是為了控制RX與SX的值，然后保證質量。

　　2、彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管辦法而不同，在頂彎式（緊縮彎曲）工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎（回彎式）工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有利的。

　　3、彎胎的精度也是影響彎管質量的要素之一。我們在彎胎制作時，除規范尺度要求控制在相應的規模時，也要求用戶在使用時依據彎制管徑選擇相應的彎胎。

　　4、管材自身的可彎曲功能與外表腐蝕情況，亦或許影響到彎管質量。現場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工功能和對外表腐蝕情況作生產判斷。

　　5、現供給R。（彎曲半徑/管外徑）聯絡曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚聯絡時參看。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質量的影響，依據管道加工的驗收規范：冷彎的鋼質管道為，中低壓為4D、高壓為5D，特別情況可另行商定。

　　6、成型過程中潤滑對產品質量的影響：在傳統的油基潤滑產品應用過程中，企業的生產功率被極大的約束，因為油基潤滑產品的流動性和極難清洗性，更造成了對生產環境和工人工作條件的污染，企業根除這些污染往往需要花費許多的金錢和人力物力。選用可以為企業削減甚至防止上述整理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更大大的行進企業的生產功率和產品品質。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以比傳統的潤滑油可以削減50%－80%的用量，可以為企業節省更多的費用。